Svarbiausias didelio stiprumo varžtų gamybos etapas

Mūsų gamykloje gaminami didelio stiprumo varžtai atitinka metrinius 8.8, 10.9, 12.9 ir ASTM standartus.UNC Gr5, 8 klasės. Didelio stiprumo veržlės yra metrinės 8 ir 10 klasės, taip pat ANSI standarto 5 ir G8 klasės, kurioms visoms reikalingas terminis apdorojimas.

Grūdinimas ir atleidimas – tai terminio apdorojimo procesas, naudojamas plieno medžiagų visapusiškoms mechaninėms savybėms pagerinti. Po grūdinimo jis yra atleidžiamas aukštoje temperatūroje. Tikslas – pasiekti gerą plieno komponentų stiprumo ir tvirtumo derinį, pasižymintį dideliu stiprumu ir puikiu tvirtumu, plastiškumu, pjovimo savybėmis ir kt. Kai kurie legiruoti plienai arba mažai legiruoti plienai turi būti grūdinami ir atleidžiami, kad gautų geras visapusiškas savybes, ir šie plienai taip pat gali būti vadinami grūdintais ir atleistais plienais. Po grūdinimo ir atleidimo kalusis ketus gali ne tik pagerinti stiprumą, bet ir padidinti kietumą bei atsparumą dilimui.

trumpas pristatymas
Grūdinimas ir atleidimas – tai dvigubas terminio apdorojimo metodas – grūdinimas ir atleidimas aukštoje temperatūroje, kuriuo siekiama, kad ruošinys pasižymėtų geromis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis. Aukštos temperatūros atleidimas – tai atleidimas 500–650 ℃ temperatūroje. Dauguma grūdintų ir atleistų detalių veikiamos gana didelių dinaminių apkrovų, patiriančių tempimo, suspaudimo, lenkimo, sukimo ar šlyties poveikį. Kai kurie paviršiai taip pat turi trintį, todėl jiems reikalingas tam tikras atsparumas dilimui ir pan. Trumpai tariant, detalės veikiamos įvairių sudėtinių įtempių. Šios detalės daugiausia yra įvairių mašinų ir mechanizmų konstrukciniai komponentai, tokie kaip velenai, švaistikliai, varžtai, krumpliaračiai ir kt. Jos plačiai naudojamos gamybos pramonėje, pavyzdžiui, staklėse, automobiliuose ir traktoriuose. Ypač dideliems sunkiųjų mašinų gamybos komponentams dažniausiai naudojamas grūdinimas ir atleidimas. Todėl atleidimas atlieka labai svarbų vaidmenį terminiame apdorojime. Grūdintų ir atleistų detalių eksploataciniai reikalavimai mechaniniuose gaminiuose skiriasi priklausomai nuo jų įtempių sąlygų. Apskritai, įvairios grūdintos ir atleistos dalys turėtų pasižymėti puikiomis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis, t. y. tinkamu didelio stiprumo ir didelio tvirtumo deriniu, kad būtų užtikrintas ilgalaikis sklandus dalių veikimas.
Žingsniai ir principai
Grūdinimas yra pirmasis proceso etapas, o kaitinimo temperatūra priklauso nuo plieno sudėties. Grūdinimo terpė parenkama atsižvelgiant į plieno grūdinimo galimybes ir plieno komponento dydį. Po grūdinimo plienas turi didelį vidinį įtempį ir yra labai trapus. Atleidimas yra būtinas norint pašalinti įtempius, padidinti tvirtumą ir sureguliuoti stiprumą. Atleidimas yra svarbiausias procesas, skirtas standartizuoti grūdinto ir atleisto plieno mechanines savybes. Įvairių plieno mechaninių savybių kitimo kintant grūdinimo temperatūrai kreivė, dar vadinama plieno atleidimo kreive, gali būti naudojama kaip pagrindas renkantis atleidimo temperatūrą. Atleidžiant tam tikrus legiruotus grūdintus ir atleistus plienus aukštoje temperatūroje, reikia atkreipti dėmesį į antrojo tipo atleidimo trapumo prevenciją, kad būtų užtikrintos plieno eksploatacinės savybės.
paraiška
Grūdinimas ir atleidimas plačiai naudojamas konstrukcinėms dalims, kurioms reikalingas puikus visapusiškas našumas, ypač dirbant su kintamomis apkrovomis, tokioms kaip automobilių velenai ir krumpliaračiai, turbinų velenai ir orlaivių variklių kompresorių diskai ir kt. Konstrukcinio plieno dalys, kurioms reikalingas indukcinis kaitinimas, paprastai grūdinamos ir atleidžiamos prieš paviršiaus grūdinimą, kad būtų gautas mažas ir vienodas martensitas, kuris yra naudingas paviršiaus grūdinimo sluoksniui ir taip pat gali pasiekti geras visapusiškas mechanines savybes šerdyje. Nitriduotos dalys, kurios prieš nitrinimą yra grūdinamos ir atleidžiamos, gali pagerinti plieno apdirbimo našumą ir paruošti konstrukciją nitridavimui. Norint pasiekti aukštą matavimo įrankio lygumą prieš grūdinimą, pašalinti grubaus apdirbimo sukeltą įtempį, sumažinti grūdinimo deformaciją ir užtikrinti didelį ir vienodą kietumą po grūdinimo, prieš tikslų apdirbimą galima atlikti grūdinimą ir atleidimą. Įrankiniams plienams su tinkliniais karbidais arba stambiais grūdeliais po kalimo, grūdinimas ir atleidimas gali būti naudojamas karbidų tinklui pašalinti, grūdeliams praturtinti ir apdirbamumui pagerinti sferoidizuojant karbidus, paruošiant mikrostruktūrą galutiniam terminiam apdorojimui.
Apdorojimo technologija
Plieno terminio apdorojimo procesas apima tokius metodus kaip atkaitinimas, normalizavimas, gesinimas, atleidimas ir paviršiaus terminis apdorojimas. Atleidimas apima aukšto temperatūros atleidimą, vidutinės temperatūros atleidimą ir
Žemos temperatūros atleidimas. Grūdinto plieno pašildymas iki tam tikros temperatūros ir vėlesnis aušinimas tam tikru metodu vadinamas atleidimu. Tikslas – pašalinti grūdinimo metu susidariusius vidinius įtempius, sumažinti kietumą ir trapumą bei pasiekti laukiamą rezultatą.

mechaninės savybės.
Grūdinimas ir atleidimas paprastai reiškia terminio apdorojimo procesą, kurio metu gesinamas ir atleidžiamas aukšta temperatūra, siekiant gauti atleistą martensitą. Metodas yra toks: hipoeutektoidiniam plienui pirmiausia gesinamas, o gesinimo temperatūra yra Ac3 + 30–50 ℃; eutektoidiniam plienui – Ac1 + 30–50 ℃; legiruotasis plienas gali būti šiek tiek geresnis, palyginti su angliniu plienu. Po gesinimo atleidimas gali būti atliekamas 500–650 ℃ temperatūroje.
Grūdintas ir atleistas plienas
Vadinamasis grūdintas ir atleistas plienas paprastai reiškia vidutinio anglies kiekio plieną, kurio anglies kiekis yra 0,3–0,6 %. Šio tipo plieno detalėms paprastai reikalingos geros visapusiškos mechaninės savybės, t. y. didelis stiprumas, plastiškumas ir tvirtumas. Šiam tikslui pasiekti dažnai naudojamas moduliacinis apdorojimas, todėl šio tipo plieną įprasta vadinti grūdintu ir atleistu plienu. Reikėtų pažymėti, kad kartais grūdintas ir atleistas plienas taip pat reiškia mangano ir silicio pridėjimo procesą plieno lydymo metu, ir reikėtų atkreipti dėmesį į šį skirtumą.

„Ningbo Zhongli bolts manufacturing co.ltd“ turi savo terminio apdorojimo įrangą, kuri leidžia mums patiems kontroliuoti kokybę, o tai labai patogu klientams, keliantiems aukštus kokybės reikalavimus. Po terminio apdorojimo patikrinsime varžtų kietumą, tempiamąjį stiprumą ir pailgėjimą.varžtai ir veržlėsTurime savo bandymų laboratoriją. Daugiausia gaminame didelio stiprumo GB, DIN, ASTM varžtus ir veržles. Įskaitant šešiakampius varžtus GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7, 2H VERŽLES, šešiakampes veržles.DIN934, DIN6915, A563, plokščias pagrindas DIN125, DIN6916, F436.